车床能加工什么 立式数控车床可以加工哪些工件

数控车床对数控刀具有什么要求？数控车床适合加工哪些零件？数控车刀一般分为三类，即尖车刀、圆车刀和成型车刀。数控车床可用于粗加工和精加工，现在有些数控车床甚至达到每分钟100转，按刀架数量可分为单刀架数控车床和双刀架数控车床，前者由两个坐标控制，后者由四个坐标控制。数控车床和普通车床一样，也是用来加工零件的回转面的。

数控车床是加工旋转体的零件。各种机器的转轴都是用数控车床加工的。你想问车床还是机床？数控机床分为车床和铣床。车床一般是工件旋转，刀具不动。一般加工杆状零件。现在很多零件的加工越来越复杂，以后会更多的用车铣机床加工。可加工各种材料，包括316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑料、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方形和圆形组合的复杂结构的零件。

立式数控车床用于加工直径和重量较大，或者在卧式车床上难以安装的工件。主轴轴线垂直于水平面，工件安装在水平旋转工作台上。工作台的主要运动由动作旋转驱动，进给运动由垂直刀架和侧刀架实现。立式数控车床也用于加工具有大径向尺寸和相对小的轴向尺寸以及复杂形状的大而重的工件。如各种盘、轮、套的圆柱面、端面、圆锥面、圆柱孔、圆锥孔。

很多浴室、电脑支架和座椅。大部分都是纺累了。常用的螺丝是自动挡车做的，少数卫浴水暖接头是数控车做的，其他的也是自动挡车做的。现在应用最广泛的数控车都是精密机械零件。生活中经常可以看到一些标准件，现在都是自动化的。

1。三爪卡盘:三爪卡盘是车床最常用的通用夹具。三爪卡盘最大的优点是可以自定心，夹紧范围大，夹紧速度快。但对中精度有误差，不适合同轴度要求高的工件二次装夹。2.液压动力卡盘:动作灵敏，夹紧快速方便，可实现大压紧力，提高生产率，降低劳动强度。但如果夹紧范围变化不大，尺寸变化较大，则需要重新调整卡爪的位置。自动化程度高的数控车床常采用液压自定心卡盘，特别适合批量加工。

所以这种卡盘在数控车床上很少使用，这对提高生产率非常重要。可调钳口四爪卡盘一般用于定位和夹紧不同中心或对称结构的零件表面。当使用四爪卡盘、面板和角铁(弯板)来夹紧不规则和有偏差的工件时，必须增加配重。4.高速动力卡盘:为了提高数控车床的生产效率，对其主轴实现高速甚至超高速切削提出了越来越高的要求。现在有些数控车床甚至达到每分钟100转。

这取决于你具体的车床类型。有些属于简单的数控机床，机床本身精度不是很高。除非机床是高精设备，甚至任何金属都可以多轴复合，否则怎么加工精密零件？这也是有问题的。有些金属非常坚硬，需要特殊的工具来加工。有些金属太软，塑性太大，不可接受。

1，异形零件；如支架、叉子等形状不规则的零件，大多需要多工位混合加工。由于零件形状不规则，普通机床只能进行零散工序的加工，因此需要更多的工装，生产周期也会更长。对于数控机床来说，加工这种异形零件很容易。2.曲面零件；数控机床可以完成复杂曲线或曲面组成的零件表面加工。在加工过程中，需要多个坐标轴联动，才能完成普通机床难以完成的工序。

而数控机床可以满足这些曲面零件的需求。3.平面零件和带孔零件；加工面平行且与加工面夹角相同的零件称为平面零件。这类零件的每个加工面都是平面或者可以展开成平面，基本上都是选用专用的成角铣刀进行加工。数控机床可以根据主轴运动的不同，加工带有键槽或端面的分布孔。还可以加工曲面盘套和孔多的板类零件。

定义:主要用车刀在工件上加工旋转面的机床。车床主要用于加工轴、盘、套等具有回转面的工件，是机械制造和修理厂使用最广泛的机床。数控车床可分为卧式和立式。卧式车床有水平导轨和倾斜导轨两种。高档数控卧车一般采用倾斜导轨。按刀架数量可分为单刀架数控车床和双刀架数控车床。前者由两个坐标控制，后者由四个坐标控制。

数控车床和普通车床一样，也是用来加工零件的回转面的。一般可以自动完成外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹的加工，也可以加工一些复杂的回转面，比如双曲面。车床和普通车床的工件安装方法基本相同。为了提高加工效率，数控车床大多采用液压、气动和电动卡盘。数控车床的外观与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压力系统、冷却润滑系统等组成。

欢迎收藏转发本视频。数控车刀的结构一般分为有机夹紧和整体焊接两种。广泛使用的材料主要有硬质合金的高硬度和高速钢的良好韧性。高速车削一般用硬质合金，低速车削常用高速钢。数控车刀的结构一般分为有机夹紧和整体焊接两种。材料主要用途广泛，主要是硬质合金和。数控车床可用于粗加工和精加工。为了使粗加工工作具有较大的切削深度和进给速度，要求粗车刀具有较高的强度和良好的耐久性。

为了减少换刀时间，方便对刀，尽量使用机夹刀具。数控车刀一般分为三类，即尖车刀、圆车刀和成型车刀，以直切削刃为特征的车刀一般称为尖头车刀。这种车刀的刀尖(也是它的切削点)是由直线型主切削刃和辅助切削刃组成的，比如90？内外圆车刀、左右端车刀、切槽(切削)车刀及各种带小倒角刀尖的内外车刀，用这种车刀加工零件时，零件的轮廓形状主要是通过一个独立的刀尖或一条直线主切削刃的位移来获得的，这与另外两种车刀获得零件轮廓形状的原理完全不同。