线切割有哪些编程 如何使用数控线切割机床

如何使用CAXA线切割进行数控加工自动编程如何使用CAXA线切割控制加工的切割线数量动态自编程CAAX线切割一个平面是由线切割到床计数机编程控制的软零件系统，可以广泛应用于各个领域。数控编程方法介绍？谁能做WEDM编程？谁能做WEDM编程？本书共分七章，讲述了数控车床的工作原理及组成，加工工艺及编程基础知识，数控车床、数控铣床及数控线切割的编程与操作，常见故障诊断与排除，其他数控系统介绍及自动编程等。

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所谓数控编程，就是将零件的工艺过程、工艺参数、机床运动、刀具位移等信息用数控语言记录在程序单上并进行核对的全过程。分类:计算机/网络> >编程> >其他编程语言描述:最近要去学校学数控编程！但是看到学校的宣传单，我就迷茫了！有数控车床操作与编程，数控线切割操作与编程，数控铣床操作与编程，数控加工中心操作与编程。

这些专业用的编程软件都一样吗？还有一些企业招聘数控程序员，编程具体指的是哪个！解析:数控机床是一种高效的自动加工设备，严格按照加工程序对工件进行自动加工。我们把从数控系统外部直接用于加工输入的程序称为数控加工程序，它是机床数控系统的应用软件。数控系统有很多种，它们使用的数控编程语言的规则和格式也不尽相同。在对某一台数控机床进行编程时，应严格按照机床编程手册中的规定进行编程。

数控车床编程是指在数控加工领域，向数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或形状的加工。数控车床的编程方法1。手工编程:零件图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序清单直至手工完成程序输入和检查。适用于点对点加工或几何形状不太复杂的零件，但在编制复杂零件时非常耗时且容易出错。2、自动编程利用计算机或编程器，完成零件编程的过程，对于复杂零件来说非常方便。

最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。数控车床编程的主要内容1。淬硬工件的加工在大型模具加工中，有许多零件尺寸大、形状复杂。这些零件热处理后变形大，磨削困难。在数控车床上，可以用陶瓷车刀车削淬硬零件，以车代磨可以提高加工效率。2、高效加工为了进一步提高车削的效率，通过增加车床的控制轴，可以在一台数控车床上同时加工两个工艺相同或不同的零件。

数控机床的编程方式有三种:手动编程、自动编程和CAD/CAM。1、手工编程通过手工进行零件图样分析、加工、数值计算、编写程序清单直至程序输入和检验。适用于点对点加工或几何形状不太复杂的零件，但在编制复杂零件时非常耗时且容易出错。2、自动编程利用计算机或编程器，完成零件编程的过程，对于复杂零件来说非常方便。

最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格低廉，目前仍是中小企业的选择。扩展资料:数控车床是目前应用最广泛的数控机床之一。主要用于切削轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面、圆柱面和锥螺纹，可用于开槽、钻孔、铰孔、镗孔等。

谁会做WEDM编程？如何编程？详细！刚入行，谁会做线切割编程？WEDM机床具有计算机自动编程功能，即可以将WEDM的轨迹图形自动生成为机床可以识别的程序。WEDM节目有以下特点:1 .WEDM节目通常简短易懂。2.国内常用的WEDM程序格式有3B格式和ISO格式。其中，ISO格式广泛应用于线切割机床，3B格式3和3B代码程序格式4多用于线切割机床。如何用直线和圆弧进行线切割编程一般是CAXA绘图，直接制作程序线切割编程。你可以看你是在切母模还是公模。如果是凹模，就要内切，顺时针切割的补偿量要加上半钼丝直径0.01mm的放电间隙。如果是凸模，需要外切，要加上顺时针切的补偿量。

(1)电极丝的选择和穿线根据机床的走丝速度选择电极丝的类型，根据加工要求和工艺条件选择电极丝的直径。如果加工要求允许，可以选用直径较大的电极丝。电极丝直径大、抗拉强度高、载流能力强，可以提高加工速度。如果电极丝太粗，将很难加工出内部有尖角的工件，降低加工精度。同时，如果狭缝过宽，材料侵蚀量会增加，加工速度也会降低。慢送丝机床的穿线操作相对简单，而快送丝机床的穿线操作相对复杂。

(2)启动机床，检查主机电源开关后，关闭机床控制柜电源开关，启动电脑，进入线切割控制系统。取下机床主机上的急停按钮；根据机床润滑要求加注润滑油；空载运转机床2分钟，检查其工作状态是否正常。(3)程序编辑与检查根据待加工零件的尺寸、精度和工艺要求，在线切割机床的自动编程系统中编制WEDM程序，并发送到控制台；或者手动编译加工程序，通过软驱读入控制系统。

数控车床和车削中心是高精度、高效率的自动化机床。该机床配有多工位转塔或动力转塔，加工性能广泛，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧以及螺纹、沟槽、蜗杆等各种复杂工件，具有直线插补和圆弧插补的多种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。“CNC”是英文ComputerizedNumericalControl的缩写。

我们写出加工工艺路线、工艺参数、刀具轨迹、位移、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等。)和辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开关等)。)按照数控机床规定的指令代码和程序格式编制成加工程序单，然后将此程序单的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带和磁带)

手动编程1。定义手动编程意味着编程的所有阶段都是手动完成的。利用通用计算工具和各种数学方法，手工计算刀具轨迹，编制指令。这种方法简单，容易掌握，适应性强。适用于编程复杂程度适中、计算量小的零件，机床操作人员必须掌握。2.编程步骤:手工完成零件加工的数控工艺分析，在零件图纸上进行工艺决策，确定加工路线，选择工艺参数，计算刀具轨迹坐标数据，编写数控加工程序单验证程序，手工编程。3.优点主要用于点加工(如钻孔、铰孔)或几何形状简单的零件(如平面、方槽)，计算量小，程序段数量有限，编程直观，易于实现。

如何切割CAXA线并控制切割线数？加工动态自编程CAAX线。切割平面是由线切割机床控制的工艺系统，广泛应用于中国线切割和我们的工作领域。它可以用于各种。线切割机的切割升降床，高速高效高质量，编程代码大控制，化探数据简化控制工程师的工作。c对于XA线切割，可以快速、准确、迅速的完成，这是编程方式很难集成的。你提出的线切割机床床身的动态自编程工具，可以操作，也可以交互绘制要切割的正方形图，生成胶带，用来复制混合轮廓的轴切加螺纹轨迹。

动态编程的过程和往常一样。用C: XA线切割的CAA功能绘制D制加工图形→加性加工和轨道工作仿真→加性线切割成序列→线切割→切割过程依次传到机床，加下面一拳，以加零为例，说明已经做到了。冲模的尺寸如图1所示，线切割显示电极线切割机0.1mm钼，放线间隙0.1m0.。