准确度可以分为哪些级别？车床加工可以达到几级精度，如尺寸精度、粗糙度精度或形位公差级精度。机床可控制尺寸精度0.01mm，粗糙度1.6，同轴度、同心度、跳动、直线度等形位公差，越详细越好，数控机床常用作数控车床和数控立式加工中心:1，数控车床:CAK5085djC:车床A:第一次重大改进K: CNC 50:床身最大车削直径的1/10，表示床身最大车削直径为500mm85:最大车削长度的1/10，表示车床Z轴最大车削长度为850mmd: Fanuc系统j .这个不同厂家后面的小写含义不同，数控车床的主要加工能力参数是加工精度等级、工件粗糙度和形位公差等级。2.数控立式加工中心:VMC850BV:立式，是指主轴是立式的，与卧式加工中心M:机床C: CNC 850: X轴行程B:企业内部代号，是指基于标准系列数控立式加法的三轴数控机床，通过机床的三轴定位精度和重复定位。
1、谈谈数控机床的校准谈谈数控机床的校准。数控机床在新购和使用一段时间后，以及维修后，都要进行相应精度的标定。当需要严格考虑质量问题时，校准和补偿将直接影响周期时间。精度指标内的机床可以高速工作，同时保持加工精度。校准允许工件的在线检测，节省了工件在机床和CMM之间来回移动的时间。此外，定期校准也可用于预测机床是否即将偏离精度指标。
需要打开机床的盖子，这样就可以在工作台、主轴和独立的三脚架上调整光学元件。空间校准的过程需要几天时间，这取决于机床的大小。因此，当用三坐标测量机在公差范围内测量工件时，空间标定就不那么必要了。随着技术的发展，激光校准设备的成本已经大大降低，比如美国Optodyne的产品。同时不需要专业的计量人员和外部服务，机床的停机时间也大大减少。
2、什么是单轴精度和双轴精度单轴精度和双轴精度是用来描述机械设备或测量仪器精度的术语。单轴精度，也称单轴定位精度，是指在特定轴向上运动或定位的精度。它表示设备在轴向上的偏差或误差。单轴精度通常用线性度来描述，即设备在这个轴向上的运动是否与理想的直线运动一致。较小的单轴精度值表示设备在该轴向上的运动更接近理想的线性运动。
它表示设备在两个轴向上的偏差或误差及其关系。两轴精度通常用圆度或平面度来描述，即设备在两个轴向上的相对位置和角度是否与理想的圆或平面一致。较小的双轴精度值表示设备在两个轴向上的运动更接近理想的圆形或平面运动。总之，单轴精度描述的是设备在一个轴向上的精度，双轴精度描述的是设备同时在两个轴向上的精度。
3、数控机床的型号含义以及加工能力等,越详细越好数控机床常用作数控车床和数控立式加工中心:1。数控车床:CAK5085djC:车床A:第一次重大改进k: CNC 50:床身最大车削直径的1/10，表示床身最大车削直径为500mm85:最大车削长度的1/10，表示车床z轴最大车削长度为850mmd:这个不同厂家后面的小写含义不同。数控车床的主要加工能力参数是加工精度等级、工件粗糙度和形位公差等级。2.数控立式加工中心:VMC850BV:立式，是指主轴是立式的，与卧式加工中心M:机床C: CNC 850: X轴行程B:企业内部代号，是指基于标准系列数控立式加法的三轴数控机床。通过机床的三轴定位精度和重复定位，
4、丝锥的精度等级有哪些加工内螺纹的刀具，沿轴向有凹槽。也称为螺丝攻。卷尺根据形状分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥和螺旋尖丝锥(尖丝锥)。直槽丝锥容易加工，精度略低，产量较大。一般用于普通车床、钻床、攻丝机的螺纹加工，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔，加工速度快，精度高，排屑性好，对中性好。带螺尖的丝锥前部设有加工通孔的公差槽。
不等径设计的胶带，切削载荷分布合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥通常设计成不等直径。攻丝公差带所有国产机用丝锥都标有中径公差带代号:H1、H2、H3分别表示公差带的同一位置，但公差值不同。手动丝锥公差带代号是H4，公差值、螺距、角度误差都比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺都不如机用丝锥。H4根据规定，可以不做标记。
5、CNC加工中心丝杆精度几级台湾省螺杆一般采用C0、1、2、3、4、5、6、7、10，对应精度为3.5、5、7、8、12、18、25、50、210。目前在国内有点难。主要看处理东西要达到的精度。现在一般用0.05的螺杆，也就是五根线的精度。有些会更高。但是现在光杆能达到的最高精度是0.005。只有少数大品牌能做到这种精度。
6、精度等级可以分为哪些等级?在国家标准GB 785-65中，普通梯形螺纹的精度是按照中径的公差来划分的。有五个基本参数:外径D、内径d1、中径d2、节距T和齿半角α/2。由于丝杠必须传递精确的运动，根据JB 2886-81，丝杠和螺距的精度根据使用要求分为6个等级:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。各级精密丝杠的应用范围如下:四级是目前最高级别，很少使用；
6级用于精密仪器、精密机床和数控机床；7级用于精密螺纹车床、齿轮加工机床、数控机床；8级用于一般机床，如卧式车床、铣床；9级用于刨床、钻床和一般机床的进给机构。一般来说，精密螺丝指的是5、6、7级螺丝。精密螺钉有两种:硬化螺钉和非硬化螺钉。前者耐磨性好，能长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度螺纹磨床和专用热处理设备，后者只需要精密螺纹车床。
7、车床加工能达到精度几级尺寸精度、粗糙度精度或形位公差等级精度，机床可控制尺寸精度0.01mm，粗糙度1.6，同轴度、同心度、跳动、直线度等形位公差。平整度和垂直度的保证范围如下:外圆精度0.01，外圆圆柱度0.01/100，端面平面度0.02/200，螺距精度0.06/300，通常加工的精度主要指四点:1。尺寸公差2，形状公差3。位置公差4，表面光滑度(至于其他最大物理维度的流动，其实是近几年才出现的概念。