巴马克砂磨机机身振动过大的原因分析:巴马克砂光机在工作时不可避免的会产生震动。虽然任何机器在工作时都会因为电机等一些动力设备的影响而或多或少的产生一些震动，但是震动过大还是要检查一下砂光机是否有问题，泥浆对制砂机设备生产有哪些影响。
复合立式冲击破碎机(复合破碎)破碎比大，最大破碎比可达到出料粒度可随意调节的程度，不受板锤和衬板磨损的影响；无筛条，粉碎含水量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，不易碎物品可自动卸下，不损坏设备；轴承水平布置，使用寿命长，能粉碎温度较高的物料(如水泥熟料)；该机转子体结构独特，粉碎物料时几乎不磨损；
启动前，检查涡流室观察门是否关闭，防止物料从涡流室观察门冲出造成危险。2.从入口方向观察，检查叶轮的旋转方向。叶轮应逆时针旋转，否则应调整电机接线。3.破碎机和输送设备的启动顺序是:出料→破碎机→进料。破碎机必须空载启动，正常运转后才能给料。停机顺序与启动顺序相反。4、严格按照规定的要求给料颗粒，严禁大于规定的物料进入碎石机，否则，会造成叶轮的不平衡和叶轮的过度磨损，从而造成叶轮通道和中央给料管的堵塞，使破碎机不能正常工作。如果发现大块的喂食要及时消除。
如果破碎后清理的岩石较多，会增加半成品的含水量，石泥无法完全清除，会使巴马克制砂机设备的破碎腔容易粘堵。巴马克砂磨机设备的粉碎室需要每天清洗一次，清洗时间约为30分钟。清除堵塞会影响后续破碎系统的有效利用时间。针对以上问题，沃力机械应采取必要的措施对制砂生产线进行改进。技术改造的主要内容包括:(1)增加采石场的收集能力，保证采石场输送到粗碎入口的污泥含量不超过25%。
(3)加大粗磨生产力度，尽量准备半成品，使半成品能有自然脱水时间，从而增加干砂产量。(4)保证制砂机设备破碎室内石料总量超过三分之一，同时适当调整破碎机出料口，减少泥浆通过制砂机设备进入输送机。堵塞口腔的可能性(5)调整喂料器的倾斜角度，增加12度，以减少结石的含泥量对喂料器喂入速度的影响。
物料从进料斗进入制砂机，被分配器分成两部分。一部分从分布器中部进入高速旋转的叶轮，在叶轮内迅速加速，其加速度可达重力加速度的上百倍，然后以6070 m/s的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中甩出，先将分布器周围收集的一部分物料冲击破碎，再一起冲击到涡旋分支腔内的物料衬里上。衬料反弹，斜冲击涡腔顶部，改变运动方向，偏转向下运动，从叶轮转轮喷出的物料形成连续的料帘。
Bamake加工成品颗粒形状规则，多为圆形或方形，针状、片状较少；滚筒加工棕刚玉不规则，针片状多。Bamak制砂机适用于软质或中硬及极硬物料的破碎和成型，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、氧化铝熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金炉渣，尤其适用于碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、细砂等高硬、极硬、耐磨物料，比其他类型的破碎机输出效率更高。
型号最大给料粒度(㎜)速度(r/min)吞吐量(t/h)电机功率(kw)外形尺寸(L×W×H)(mm)重量(kg)VI 300045(70)80×1757×2126≤555 VI 4000055(70)4100×1900
巴马克砂光机机体振动过大的原因分析；巴马克砂光机在工作时不可避免的会产生震动。虽然任何机器在受到电机等一些动力设备的影响时，都会有或多或少的震动，但如果震动过大，就要检查一下砂光机是否有问题。机器振动过大不仅影响粉碎粒度，还会严重影响机器的使用寿命。因此，有必要找出巴马克制砂机振动过大的原因，然后找出解决办法。
二、转子不平衡:转子上其他零件的不平衡会使转子不平衡，引起振动，需要分别仔细检查和调整转子平衡。例如，在转锤时，为了防止转子重量失去平衡，Bamak制砂机()中的所有锤必须一起转，否则在运行过程中会产生强烈的振动。3.抛料头磨损不均匀:抛料头是破碎物料的主要部件，与物料直接接触。设备工作一段时间后，抛头会有一定程度的磨损，如果抛头磨损范围不均匀，制砂机的振动就会异常。
8、巴马克制砂机的维护保养1。定期停机，打开观察门，观察冲击制砂机内部磨损情况，中心进料管、锥帽、上下流道衬板、周向护板和耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修复，耐磨块应同时更换，以保证重量不变。工作过程中禁止打开观察门观察破碎机内部工作情况，以免发生危险，如发现叶轮本体磨损，应及时更换，并由厂家修复。特别注意，未经制造商同意，严禁私自制造叶轮。